Кинески произвођачи прецизног металног штанцања
Кина фабрика ливења под притиском
Добављачи калупа за прогресивно штанцање у Кини
О Искуству

Више од 20 година индустријског искуства и технологије
Услуге штанцања метала и калупа за прецизно штанцање

Строга контрола квалитета

Требате висококвалитетне делове? Са нашом напредном опремом и добро успостављеним техникама контроле процеса, производимо одличне резултате за наше купце. Наш интерни КЦ тим и техничари напорно раде како би осигурали да сваки посао буде обављен како треба.

Куицк Турнароунд Тиме

Требате брзо да пласирате своје производе на тржиште? Специјализовани смо за брзу израду прототипа и брзу израду алата и знамо како да учинимо да процес буде лак. Испунићемо ваше високе стандарде квалитета и обезбедити да вам производи буду испоручени на време.

Глобална достава

Потребан вам је произвођач са великим искуством на међународним тржиштима? Више од 10 година радимо са клијентима широм света. Разумемо међународну доставу и логистику и испоручићемо ваше висококвалитетне делове до ваших врата.

Наш циљ:

"Поправићемо то, док не успемо"

НАШ УВОД

Ксиамен Хонгиу Интеллигент Тецхнологи Цо., ЛТД

Основана у октобру 2007. године, Ксиамен Хонгиу Интеллигент Тецхнологи Цо., Лтд. пружа услуге штанцања метала у масовној производњи и истраживање и развој и производњу прецизних штанцања, као што су прогресивно штанцање великом брзином, прогресивно штанцање тешким металима, инжењерска подршка, интерно производња алата, брза израда прототипа, сечење воденим млазом и аутоматизована монтажа делова. Производи укључују штанцање и ливење под притиском у различитим областима као што су аутомобили, комуникације, фотонапонска нова енергија, авијација, медицинска електроника, паметни кућни апарати, ИЦ и 3Ц производи. Компанија се налази у граду Сјамен, рају на земљи, окружена Баошаном и морем, на површини од 2.000 квадратних метара, са више од 200 запослених. Поседује 30 брзих машина за пробијање увезених из Јапана, 40 ЦНЦ обрадних центара, западно и Митсубисхи споро ходање жице, варничење, млевење за формирање, машине за млевење великих површина, машине за сечење, машине за хидрауличне маказе, прецизне машине за млевење, машине за глодање са дигиталним екраном , машине за радијално бушење, ЦНЦ обрадне центре, ЦНЦ стругове, роботе за заваривање и другу врхунску опрему за обраду. Са годишњом производњом од 20.000 тона алуминијумских легура за истраживање и развој, могућности производње и прецизне обраде, како би се постигао ефекат производње великих размера. Током година, компанија је водила производњу са технологијом, позиционирана као "висок квалитет" и фокусирана на квалитет производа и истраживање и развој. Има велики број патената и иновативних процеса у областима нове технологије и технологије обраде прецизне нумеричке контроле. Производи се извозе на тржишта Европе, Америке, Блиског истока и Азије. Што се тиче квалитета, животне средине, управљања и безбедности, Хонгиу је сукцесивно прошао системске сертификате ИСО9001, ТС16949 и ИСО14001, у потпуности гарантујући стабилност и доследност квалитета производа.

Контактирајте нас
  • 20+

    Године искуства

  • 200+

    Запослени компаније

  • 2000+

    Плант Ареа

  • 20000+

    Годишња излазна вредност

НАШ УСЛУГЕ

ОСНОВНЕ ПРОИЗВОДНЕ УСЛУГЕ

Метал Стампинг

Фокусирајте се на истраживање и развој прецизних делова за штанцање, богато искуство, јаку технологију

Дие Цастинг

Савршен процес ливења и изузетан дизајн производа, у складу са захтевима индустрије

Цастинг Партс

Има јак технички тим, може се прилагодити како би се обезбедило потпуно решење

Најновији производи

  • Хеат Синк

    Хеат Синк

    ХИ хладњак је направљен од ливеног алуминијума. Овај процес се обично користи у аутомобилској, ваздухопловној, грађевинској, бродоградњи и другим индустријама. Хладњак је измењивач топлоте који преноси топлоту са уређаја за грејање или извора на околни флуид. Течност је обично ваздух, али може бити и вода или нека друга непроводна течност. Хладњак се може активно хладити природном конвекцијом или може користити вентилаторе за постизање хлађења принудном конвекцијом. Радијатори су обично направљени од бакра или алуминијума.

  • Индустријски делови за штанцање метала

    Индустријски делови за штанцање метала

    Као један од водећих произвођача индустријских делова за штанцање метала, имамо преко 16 година искуства у индустрији штанцања. У оквиру процеса прецизног штанцања метала, операције су веома флексибилне и прилагодљиве за подршку пројектима великог обима.

  • Метални причвршћивачи за штанцање

    Метални причвршћивачи за штанцање

    ХИ побољшава и дизајнира индустријске затвараче помоћу Метал Стампинг Фастенерс, пружајући јефтиније прецизне металне делове за штанцање и ефикаснија алтернативна решења. Метални штанцани се обично користе у скоро свакој индустрији, укључујући електричну, аутомобилску, уређаје и грађевинарство.

  • Медицинско штанцање метала

    Медицинско штанцање метала

    ХИ је познати произвођач металног медицинског штанцања у Кини. Скоро 20 година искуства у производњи штанцаних медицинских делова.ХИ је познати произвођач жигосаних металних медицинских делова у Кини.

  • Аутомобилски катализатор за штанцање метала

    Аутомобилски катализатор за штанцање метала

    ХИ је произвођач и добављач у Кини који углавном производи аутомобилски катализатор за метално штанцање са дугогодишњим искуством. Надам се да ћу изградити пословни однос са вама.

    Штанцајте своје прецизно обрађене делове, произведене коришћењем најсавременијих машина за штанцање

    Услуге прецизне машинске обраде и штанцања

    Дозволите нам да ваше дизајне производа или идеје претворимо у стварност уз врхунске услуге хардвера за прецизно штанцање. Нудимо услуге штанцања компанијама које желе прилагођене, јединствене дизајне од разних метала.

    Користећи ХИ-ову најсавременију хидрауличну пресу за бушење, тим искусних инжењера и првокласних техничара може произвести готове производе у најбржем могућем времену. ХИ такође има наменско одељење за инспекцију квалитета за тестирање и осигурање да сви прецизни метални делови за штанцање испуњавају захтеве купаца.

    Било да се ради о малом прецизном електронском делу од месинга или великом аутомобилском кућишту, наше услуге штанцања по мери могу пружити свеобухватно и задовољавајуће решење за ваш пројекат развоја производа.

    Шта је прецизно штанцање метала?

    Прецизно штанцање метала је процес обраде метала великог обима који користи алате за штанцање за стварање делова од лима утискивањем материјала у жељени облик. Ово се ради према шаблону и сваки део се уклања са матичне плоче након штанцања.

    Методе прецизног штанцања метала омогућавају произвођачима да креирају делове који захтевају подрезивање, вишеструке карактеристике или крхке зидове за монтажу.

    Користи опрему под високим притиском за пресовање металних лимова у калупе, тако да облик производа има геометријску прецизност и одличну завршну обраду.

    Који су комплетни процеси штанцања ХИ-а?

    Бланширање: Процес штанцања који раздваја листове (укључујући штанцање, празњење, сечење, сечење итд.).

    Савијање: Процес штанцања савијања лима под одређеним углом и обликом дуж линије савијања.

    Дубоко извлачење: Процес штанцања који претвара равне листове у различите отворене шупље делове или даље мења облик и величину шупљих делова.

    Локално обликовање: процес утискивања који користи различите локалне деформације различитих својстава да би се променио облик празног дела или дела штанцања (укључујући процесе прирубљивања, избочења, нивелисања и обликовања итд.).

    Зашто одабрати прецизно штанцање метала за производњу делова?

    1. Прецизно штанцање метала може побољшати ефикасност производње, смањити трошкове и погодно је за потребе масовне производње.

    2. Прецизно штанцање метала може осигурати тачност димензија, стабилан квалитет и добру заменљивост делова, смањујући накнадне инспекције и поправке.

    3. Прецизно штанцање метала може побољшати квалитет површине делова, што олакшава накнадну површинску обраду (као што је галванизација, фарбање итд.).

    4. Прецизно штанцање метала може добити делове мале величине, мале тежине и велике крутости уз уштеду материјала, што побољшава перформансе и радни век делова.

    Укратко, прецизно штанцање метала је ефикасан, економичан и поуздан производни процес који може задовољити потребе производње делова различитих индустрија и области.

    Предности ХИ прецизног штанцања метала

    Користимо најнапредније машине за штанцање, укључујући машине за ручно штанцање, машине за механичко штанцање, хидрауличне машине за штанцање, пнеуматске машине за штанцање, брзе механичке машине за штанцање и ЦНЦ машине за штанцање, за производњу висококвалитетних делова за штанцање прецизно, прецизно и даље време.

    Имамо искусне инжењере и машинисте који користе најбољи софтвер у класи, укључујући СолидВоркс, МастерЦАМ, АутоЦАД и Еспирит ЦАМ за креирање 3Д ЦАД модела који испуњавају стандарде дизајна за производњу (ДФМ) ᅳ што значи да дизајнирамо делове тако да буду лаки за производњу.

    Наше скоро 20 година искуства у дизајну и производњи и тим за инспекцију квалитета могу да задовоље строге захтеве различитих индустрија, посебно аутоматизованих аутомобила, медицинске опреме и нафтне, ваздухопловне и ваздухопловне индустрије.

    Стручњаци смо за брзу израду прототипа. У раној фази развоја производа, имамо услуге штанцања и провере у малим серијама и можемо вам пружити рано тестирање производа.

    Имамо јаке системе квалитета и заштите животне средине, а наше фабрике су сертификоване према ИСО 9001:2015, ИСО 14001:2015 и ТС16949:2015.

    хи'с прецизни метални материјали за штанцање

    Алуминијумска легура: Л2, Л3, ЛФ21, ЛИ12

    Челик: СУС303, 304, 316, К195, К235, ДТ1, ДТ2, К345 (16Мн), К295 (09Мн2), 1Цр18Ни9Ти, 1Цр13

    Месинг: Т1, Т2, Х62, Х68

    Специјалне легуре: Ковар, Инвар, Инцонел, титанијум, тупи бакар итд.

    Ваше прецизне алуминијумске ливење под притиском производи ХИ користећи најнапреднију машину за ливење под притиском.

    Шта је ливење под притиском?

    Ливење под притиском је процес који укључује топљење метала ниске тачке топљења и убризгавање у готов калуп (који се назива калуп за ливење под притиском). Калупи или алати потичу од челика направљеног за један пројекат користећи производне процесе као што је ЦНЦ обрада. Као резултат тога, делови од лима произведени ливењем под притиском имају високу прецизност, прецизност и поновљивост.

    Зашто одабрати ливење под притиском које производи ХИ?

    ливени делови које производи ХИ су релативно јефтини и доброг квалитета, што их чини погодним за масовну производњу. Полуаутоматизовани или потпуно аутоматизовани производни процеси смањују трошкове рада.

    ХИ може лако да баци замршене и сложене облике са величинама делова у распону од 25г до 25Кг.

    Због високог притиска који се користи у процесу, дебљина зида дела може бити танка и до 0,38 мм.

    Пошто се растопљени метал брзо хлади на зидовима калупа, ливење има фино зрнасту кору и одличну чврстоћу. Због тога, како се дебљина зида смањује, однос чврстоће и тежине ливених делова се повећава

    Направите глатке површине за лежајеве који би иначе захтевали машинску обраду.

    Производе производе у облику мреже при великим брзинама са мало или нимало потребне накнадне обраде.

    Одлична тачност димензија и добра обрада површине - 0,8-3,2 ум Ра.

    Мањи делови се могу произвести коришћењем калупа са више шупљина или ливења под притиском

    Предности Хонгиу производа за ливење под притиском

    1. Толеранције високе прецизности

    Ливење под притиском производи делове високе издржљивости и тачности димензија. Делови задржавају своју тачност димензија током времена чак и када су изложени тешким условима. Због тога се ливење под притиском које производи ХИ користи за производњу сложених унутрашњих делова машине који захтевају високе стандарде прецизности и тачности.


    2. Сложени делови танких зидова

    Ливење алуминијума под притиском може да створи сложене облике и лагане делове, али има одличан однос снаге и тежине, што га чини супериорним у односу на друге металне ливене калупе и ливење за улагање. Одливци под притиском и легуре алуминијума могу имати дебљину до 0,5 мм; одливци од цинка могу имати чак и дебљину зида од 0,3 мм.


    3.. Висока механичка својства

    Производи ливени под притиском имају одличне механичке особине. Када се течни метал очврсне под високим притиском, производ изгледа фино, густо и кристално. Одливци под притиском имају високу тврдоћу и чврстоћу. Поред тога, имају побољшану издржљивост и високу проводљивост.


    4. Глатка површина

    ливени делови имају глатку, конзистентну кристалну површину. Процес ливења под притиском легура растопљене металне легуре да попуни калуп и створи прецизан облик.


    5. Исплативост масовне производње

    Одливци под притиском генерално захтевају мање машинске обраде јер су њихове површине обично глатке и имају одличне механичке особине.

    Хонгиу често користи ове материјале за ливење под притиском

    легура алуминијума: АДЦ12, ИЛ113, ИЛ102, А380, А360, А413

    легура цинка: 3#Зн、Замак #2、#3、#5、#7、ЗА8、 ЗА27

    легура магнезијума: АЗ31Б, АЗ80А

Вести

  • Увођење производа за штанцање - процес производње жилета и његови кључни кораци

    Увођење производа за штанцање - процес производње жилета и његови кључни кораци

    Како се производе оштрице за бријање које се обично користе у свакодневном животу? Потребно је да прође кроз више од десет процеса, а сваки процес мора бити стриктно обрађен пре него што се лим од нерђајућег челика дебљине 0,1 мм може самлети у изузетно оштар готов производ.

  • Превенција и контрола пуцања и скривених пукотина у штанцаним деловима каросерије аутомобила

    Превенција и контрола пуцања и скривених пукотина у штанцаним деловима каросерије аутомобила

    Величина спољних покривних делова аутомобилског штанцања је већа од унутрашњих делова, а облик је сложенији. Делови се током процеса формирања увлаче дубље, површина за формирање је сложена, а други фактори утичу на производе.

  • Увођење производа за штанцање - бакарни клип

    Увођење производа за штанцање - бакарни клип

    Бакарне споне се обично користе у електронским компонентама високих перформанси и кључна су компонента за повезивање која се широко користи у пакетима велике снаге, као што су МОСФЕТ-ови (метални оксидни полупроводнички транзистори са ефектом поља) и ИГБТ-ови (биполарни транзистори са изолованим вратима). Бакарне споне могу створити електричне и термичке путеве између оловних терминала, чипова и подлога, чиме се побољшавају перформансе управљања топлотом опреме, и представљају важну компоненту структуре модула напајања.

  • Шта је штанцање метала?

    Шта је штанцање метала?

    Штанцање метала укључује стављање хладног метала између калупа (неки процеси такође загревају материјал). Метални материјал се пресује у жељени облик да би се направио већи алат или компонента. Неки људи у производној индустрији могу назвати штанцање метала као пресовање.

  • Примена делова за прецизно штанцање

    Примена делова за прецизно штанцање

    Прецизно штанцање је производни процес који користи прилагођене алате и матрице монтиране у пресе за пробијање да би се лим претворио у жељену компоненту.

  • Кинеско-страна сарадња је успешно почела, Ксиамен Зхонгсхан Роад сведочи о пријатељству и сарадњи

    Кинеско-страна сарадња је успешно почела, Ксиамен Зхонгсхан Роад сведочи о пријатељству и сарадњи

    Сјамен, овај прелепи приморски град, са својим јединственим шармом и гостољубивом хуманистичком атмосфером, поново је постао сведок кинеско-стране сарадње. Под пажљивим планирањем и организацијом Одељења за спољну трговину, ХИ је поздравио пробни пролаз пројекта од 400 осовина. Успешним завршетком пројекта, не само да смо пожњели пословни успех, већ смо и оставили трагове кинеско-страног пријатељства на улицама и уличицама пута Ксиамен Зхонгсхан.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept