Кућа > Ресурси > Блог

Шта је штанцање метала?

2024-07-17

Штанцање металаподразумева постављање хладног метала између калупа (неки процеси такође загревају материјал). Метални материјал се пресује у жељени облик да би се направио већи алат или компонента. Неки људи у производној индустрији могу назвати штанцање метала као пресовање.

Штанцане матрице унутар машине или секу или стискају метал. Ове матрице су дизајниране посебно за сваки пројекат. Иако је за израду калупа потребно много времена, процес штанцања је брз. Штанцање је облик обраде који очигледно има економију обима и може бити један од корака у производњи производа или једини корак.

Процеси штанцања се такође могу поделити на штанцање, празњење, утискивање, прирубљивање, савијање и ковање. Свестраност штанцања чини га идеалним производним методом за индустрије као што су аутомобилска, војна, јавни превоз и производња, као и многе друге индустрије.

Врсте штанцања

Неки од најчешће коришћених процеса штанцања укључују прецизност, врући метал и прогресивне калупе, између осталог. Врста штанцања која се користи зависи од жељеног готовог производа.

1. Прецизно штанцање метала

Прецизно штанцање производи подигнуте слике или 3Д делове и производи готове производе са малим толеранцијама. У поређењу са другим облицима штанцања, прецизно штанцање укључује мање кретања материјала између машина, што процес чини бржим.

Делови авиона, компоненте мотора, електроника, телекомуникациона опрема и прототипови се често праве помоћу прецизног металног штанцања. Висока прецизност ове методе штанцања омогућава формирање сложених дизајна који морају да се придржавају својих спецификација. Може се контролисати да има толеранцију дужине између 0,025 мм и 0,05 мм и толеранцију заобљености између 0,012 мм и 0,025 мм.

Варијанта овог процеса је микро-прецизно штанцање. Ова метода може произвести сложене делове за електронику или медицинску индустрију који су танки од 0,05 мм до 0,12 мм.

2. Хот Метал Стампинг

Хотштанцање металаје процес формирања метала коришћењем екстремне топлоте. Борни челик се загрева на преко 930 степени Целзијуса, а затим гали у калупу. Резултат је лагана челична компонента високе чврстоће.

Главне предности делова за топло метално штанцање су висока затезна чврстоћа и могућност формирања свих сложених делова у једном потезу, са високим степеном интегритета у готовом производу. Делови произведени на овај начин такође не доживљавају померање и савијање као други делови од челика високе чврстоће. Али с друге стране, тешкоћа секундарне обраде је такође велика, што отежава обрезивање и сечење након формирања.

За извођење врућештанцање метала, потребно вам је неколико комада опреме, укључујући:

Систем грејања способан да загреје метал на потребну температуру

Систем за хлађење

Аутоматски систем руковања, пошто се врући делови не могу руковати ручно

Материјали за алат који су веома отпорни на топлотни удар

Хидрауличне/серво пресе са функцијом задржавања

Најважније - сва опрема за обраду мора испуњавати све безбедносне захтеве

3. Прогресивно штанцање метала

Прогресивно штанцање, такође познато као прогресивно штанцање, пролази материјал кроз више станица за штанцање, од којих свака појединачно обрађује материјал, при чему је метални лим увек причвршћен за дугачку траку током ових различитих фаза. Коначна машина сече готов производ од металне траке.

Прогресивно штанцање је добар избор за велике, дугорочне производне процесе јер продужава животни век матрице, одржава тачност која се може контролисати у великим серијама и производи минималан отпад.

Када правите веће делове који могу захтевати различите пресе, мораћете да користите штанцање за трансфер. Овај процес се разликује од прогресивног штанцања само у неколико малих начина. Радни предмет се рано одваја од металне траке, а покретна трака преноси радни предмет са машине на машину.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept