> Наше услуге > ЦНЦ обрада

ЦНЦ обрада

Услуге ЦНЦ обраде

ХИ користи најнапредније ЦНЦ машине да претвори ваше идеје и дизајн у стварност кроз услуге ЦНЦ обраде. Пружамо ЦНЦ услуге свим земљама широм света, претварајући алуминијум метал и метал од нерђајућег челика у готове производе.

Користећи ХИ-ов напредни ЦНЦ обрадни центар, одличан дизајнерски тим и веште старије инжењере, можете да довршите своје производе са високим квалитетом и великом брзином. ХИ такође има наменски тим за контролу квалитета за тестирање и обезбеђивање извештаја о инспекцији квалитета како би се осигурало да сви купци добију ЦНЦ обрађене делове који су у складу са захтевима толеранције цртежа и потребним стандардима и прописима.

Остале услуге ХИ-а - услуге ЦНЦ обраде, допуњују друге производне и завршне могућности

Шта је ЦНЦ обрада?

Термин ЦНЦ означава "компјутерску нумеричку контролу", а ЦНЦ обрада је дефинисана као субтрактивни производни процес који обично користи компјутерску контролу и машинске алате за уклањање слојева материјала са основног комада (који се назива бланко или радни комад) и производњу прилагођеног комада. пројектовани део.

Процес ради на различитим материјалима, укључујући метал, пластику, дрво, стакло, пену и композите, и има примену у разним индустријама, као што су велика ЦНЦ обрада и ЦНЦ завршна обрада делова за ваздухопловство. ЦНЦ обрада може да изврши високо прецизно, високо ефикасно сечење, бушење, глодање, токарење и друге операције на различитим материјалима, а има широку примену у ваздухопловству, аутомобилској, медицинској, енергетској и другим индустријама.

Предности услуга Хонгиу ЦНЦ машинске обраде

ЦНЦ обрада може побољшати ефикасност и квалитет производње. ЦНЦ обрада може извршити вишекоординатне везе и обрадити сложене делове са високом прецизношћу и добром поновљивошћу, што је погодно за захтеве производње високо прецизних и висококвалитетних производа. ЦНЦ обрада такође може смањити време за припрему производње, подешавање машинских алата и инспекцију процеса и побољшати ефикасност производње.

ЦНЦ обрада омогућава већу флексибилност и прилагодљивост. ЦНЦ обрада може се заснивати на различитим производима и деловима једноставном променом ЦНЦ програма без промене алата и прибора, штедећи време и трошкове замене.

ЦНЦ обрада може побољшати сигурност и заштиту животне средине. Руковаоци ЦНЦ машинама су изоловани од области сечења кроз посебне заштитне структуре како би избегли ризик од повреда и прскања од алата. ЦНЦ обрада такође може да реализује нове технологије као што су брзо сечење и суво сечење, што смањује употребу течности за сечење, потрошњу енергије и загађење.

ЦНЦ обрада има високу прецизност и стабилан квалитет. Тачност димензија обраде је између д0,005-0,01 мм и на њу не утиче сложеност делова.

ХИ опције материјала за ЦНЦ машинску обраду

Хардвер

Алуминијум: 2021, 5052, 6061, 6063, 7075, итд.

Челик: 303, 304, 316, нерђајући челик, алатни челик, угљенични челик, итд.

месинг

бакар

Специјалне легуре: инконел, титанијум, тупи бакар итд.

пластичне

Полиформалдехид

ПТФЕ

Услуге ЦНЦ глодања

Претворите своје дизајне производа и идеје у стварност уз хи-јеве најбоље услуге ЦНЦ глодања у класи. ХИ пружа услуге ЦНЦ глодања за све дизајне купаца, као и за разне метале.

Користећи ХИ-ове најсавременије машине за глодање са више осовина, тим висококвалификованих машиниста може брзо да обави ваше производе. Такође имамо наменски тим за контролу квалитета који тестира и обезбеђује да сви произведени ЦНЦ машински делови буду у складу са захтевима купаца, као и неопходним стандардима и прописима.

ХИ-ове услуге ЦНЦ глодања допуњују наше многе друге могућности производње и завршне обраде како би пружиле свеобухватно и задовољавајуће решење за ваш пројекат развоја производа.

шта је цнц глодање?

ЦНЦ глодање, или компјутерски нумерички контролисано глодање, је процес обраде који користи компјутерску контролу и ротирајуће алате за сечење са више тачака за прогресивно уклањање материјала са радног комада и производњу посебно дизајнираног дела или производа. Процес је погодан за машинску обраду различитих материјала, као што су метали, пластика, дрво, и за производњу разних посебно дизајнираних делова и производа.

Широк спектар могућности је доступан под окриљем услуга прецизне ЦНЦ обраде укључујући механичку, хемијску, електричну и термичку обраду. ЦНЦ глодање је процес обраде који укључује бушење, стругање и разне друге процесе обраде, што значи да се материјал уклања са радног предмета механичким средствима, као што је дејство резног алата глодалице.

Зашто одабрати ЦНЦ глодање?

ЦНЦ центри за глодање могу да произведу више сложених карактеристика са високом прецизношћу. Такве карактеристике обухватају навоје, ивице, жлебове, жлебове, итд. Могу се користити различите операције глодања као што су равно глодање, чеоно глодање, угаоно глодање, глодање облика, глодање копија итд.

ЦНЦ глодање ради на различитим материјалима, укључујући метале, пластику и композите.

Висока прецизност глодања, висока прецизност и велике толеранције. Због тога има широк спектар примена. На пример, широко се користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, пољопривредним производима и медицинској индустрији.

Предности Хонгиу ЦНЦ услуга глодања

ЦНЦ глодање може да обрађује делове сложених облика, прецизних димензија и високог квалитета површине, као што су калупи, шкољке, кривине и просторне површине.

ЦНЦ глодање може побољшати ефикасност обраде и смањити време и трошкове обраде јер може да реализује функције као што су вишеосно повезивање, аутоматска промена алата, аутоматско позиционирање и брза интерполација.

ЦНЦ глодање може смањити број и сложеност алата и инспекције јер може модификовати облик и величину делова према програму како би се прилагодили развоју и модификацији нових производа.

ЦНЦ глодање може осигурати стабилност и поновљивост квалитета обраде јер може елиминисати грешке у раду људи и побољшати опсег избора и тачност количине резања.

ЦНЦ глодање се може прилагодити за обраду различитих материјала, као што су метали, пластика, композитни материјали итд., Све док постоје одговарајући алати и параметри резања.

Метални материјали за млевење:

Алуминијумска легура, нерђајући челик, меки челик, алатни челик, месинг, легура бакра, легура титанијума

Пластични материјали за млевење:

ПОС、АБС、најлон、поликарбонат、ПЕЕК、Политетрафлуороетилен (тефлон)、полиетилен、

Акрил, полиетилен високе густине, ПВЦ, полипропилен

Услуге ЦНЦ стругања

ЦНЦ стругање делова је процес сечења, брушења и полирања металних делова помоћу компјутерски контролисаних глодалица и стругова. Ове машине се користе за производњу делова по мери које је тешко произвести ручно. ЦНЦ токарени делови се обично користе у индустријама као што је ваздухопловство где постоји велика потражња за прецизним деловима.

Шта је ЦНЦ стругање?

ЦНЦ стругање је рачунарски процес обраде нумеричком контролом. Ротирајући радни предмет, алат за стругање се креће линеарно или закривљено у равни за обраду унутрашњих и спољашњих цилиндричних површина, крајњих површина, конусних површина, формирајућих површина и навоја. Генерално, храпавост површине ЦНЦ стругања је 1,6-0,8 μМ. Грубо окретање: Користите велику дубину сечења и велики помак да бисте побољшали ефикасност без смањења брзине сечења. Захтев за храпавост површине је 20-10 μм.

ХИ професионалне услуге ЦНЦ стругања

ХИ ЦНЦ услуге стругања пружају прецизну машинску обраду разних материјала, укључујући метале, пластику и композите. Са високо прецизним машинама и високо квалификованим инжењерима, могу се произвести висококвалитетни делови са уским толеранцијама и сложеним дизајном.

ХИ је у стању да производи делове пречника од 0,5 мм до 480 мм и дужине до 450 мм. Нудимо једноосно и вишеосно окретање, као и опције алата уживо за додатну сложеност и тачност.

Наш комплетан производни процес и строге мере контроле квалитета осигуравају да сваки део који производимо испуњава спецификације и очекивања наших купаца.

Без обзира да ли вам је потребан један узорак или производња великог обима, ХИ-ове услуге ЦНЦ стругања пружају вам прецизност и поузданост која вам је потребна да завршите свој пројекат на време и према буџету.

Процес се обично користи у производњи за производњу прецизних компоненти за широк спектар примена, укључујући аутомобилску, аутоматизацију, ваздухопловство, медицину, механичку и индустријску.

Предности ХИ производње ЦНЦ стругања

Високо прецизни, ЦНЦ стругови могу да користе ЦАД или ЦАМ датотеке за обављање прецизних мерења и елиминисање људске грешке. Било да се ради о производњи прототипа или о завршетку целог производног циклуса, стручњаци користе најсавременије машине како би пружили невероватно високу прецизност.

Веома флексибилни центри за окретање доступни су у различитим величинама како би задовољили флексибилност ваше апликације. Подешавања су прилично лака јер су задаци машине унапред програмирани. Оператер може да доврши вашу компоненту или чак да направи нешто потпуно другачије тако што ће извршити неопходна подешавања програмирања вашег ЦАМ програма.

Висока сигурност, производна компанија се придржава строгих сигурносних прописа како би осигурала потпуну сигурност. Пошто су стругови аутоматски, потребно је мање рада. Слично, тело струга има потпуно затворен или полузатворен заштитни уређај како би се спречила обрада честица и смањила штета за раднике.

Многи од ових материјала су такође погодни за ЦНЦ операције токарења. То укључује:

направљен од метала

пластичне

дрво

стакло

Восак