Механички и електрични вентилатор за ливење под притиском

Увод у производ

Механички и електрични вентилатор за ливење под притиском служи као спољна заштита и компонента за вођење ваздуха за индустријске моторе. Подноси дуготрајне вибрације, пораст радне температуре и ерозију прашине из радног окружења. Многи електромеханички вентилатори на тржишту усвајају процес заваривања лима, који је склон пуцању завара и деформацији ваздушних канала под континуираним вибрацијама. Усвајањем интегралног обликовања ливења под високим притиском, наш производ елиминише спојеве заварених спојева, а ребра за вођење ваздуха, базе за монтажу и структуре за избегавање формирају се у једном потезу, пружајући бољу отпорност на вибрације и конзистентан ефекат дисипације топлоте.

Основне карактеристике производа

1. Интегрисана структура ливења под притиском, анти-вибрација, спречава деформацију ваздушних канала

Компоненте носећих делова мотора имају сложене услове рада, а интегритет структуре кућишта директно утиче на расипање топлоте и сигурност рада мотора. Електромеханички омотач је формиран ливењем под високим притиском у једном комаду без заварених шавова. Унутрашња шупљина за вођење ваздуха може се оптимизовати у складу са параметрима снаге мотора како би се смањила турбулентна акумулација топлоте. стабилни параметри процеса ливења под притиском ефикасно смањују унутрашње дефекте као што су поре и хладно затварање, обезбеђујући конзистентност серијских производа.

2. Оптимизација процеса материјала и површине, прилагођавање сложеним условима рада

Поклопац мотора ливеног под притиском користи висококвалитетне сировине од легуре алуминијума, са добром проводљивошћу топлоте, што може помоћи мотору у вођењу топлоте. Може да обезбеди вишеструке површинске третмане као што су пескарење, елоксирање и наношење праха, повећавајући отпорност производа на влагу, прашину и слабу киселинску и алкалну корозију и испуњавајући различите захтеве употребе индустријске опреме.

3. Евалуација пре пројекта да би се избегли ризици монтаже унапред

Све структурне шеме се подвргавају прелиминарним инжењерским прегледима како би се проверио размак рупа за уградњу, размак монтаже и избегавање ожичења. Механички и електрични поклопац вентилатора за ливење под притиском у потпуности узима у обзир простор за монтажу целе јединице мотора током фазе пројектовања. Спољни пречник, положаји рупа за уградњу и положаји излаза могу се подесити према тродимензионалном моделу купца како би се избегле сметње током инсталације на лицу места.

Материјали и техничке спецификације

Напомена: Горе наведене су опште референтне спецификације. Коначни параметри ће бити предмет потврде цртежа купца. За специјални спреј против соли и специјалне услове уградње, молимо вас да се јавите унапред и извршите прелиминарну процену процеса.

Процес ливења под притиском и развој калупа

Квалитет готовог производа поклопца вентилатора електромотора у великој мери зависи од тачности калупа. Наша сопствена радионица за калупе је опремљена ЦНЦ обрадним центрима, машинама за варење и машинама за брушење. Тродимензионална подела калупа, обрада шупљина, полирање и пробни калуп су завршени интерно без спољне сарадње, што скраћује циклус развоја узорка. Током фазе пројектовања калупа, симулира се стање пуњења ливења под притиском, а капије, преливни жлебови и издувни жлебови су разумно распоређени како би се смањили дефекти као што су лепљење калупа и порозност скупљања; шупљине су очвршћене како би се продужио век трајања и стабилизовале флуктуације величине у масовној производњи.

Након што је произведен пробни узорак, детекција у пуној величини се врши помоћу трокоординатне мерне машине, чељусти и мерача висине, а записи о детекцији се дају за потврду купца. Током фазе масовне производње, спроводе се редовна контрола и одржавање калупа како би се осигурала конзистентност сваке серије производа омотача електромотора.

Контрола квалитета

Током процеса улазног материјала, марка материјала се проверава и сертификат материјала се задржава; узорци се узимају из калупа за ливење под притиском да се испитају дефекти ливења; након прецизне обраде врши се контрола величине. Готови производи пролазе кроз више нивоа инспекције: потврда првог комада, инспекција процеса, потпуна инспекција изгледа и поновна инспекција узорковања за отпрему.

Као произвођач кућишта мотора ливеног под притиском, различити мерни инструменти се користе за проверу равности референтне равни и позиционе тачности инсталационих рупа како би се обезбедила заменљивост производа. Сви записи о инспекцији се архивирају и чувају по серијама. Материјали за инспекцију се могу обезбедити према извозним налозима како би се испунили стандарди прихватања складишта произвођача механичке и електричне опреме; Изолација од полиуретанске пене је усвојена да оптимизује паковање како би се избегле ударце, огреботине током транспорта морем.

Кључне тачке одабира

Током фазе одабира, потребно је потврдити снагу мотора, услове рада и окружење, ограничење спољашњег пречника, размак инсталационих рупа и резервисан простор за ожичење. Различити модели мотора имају различите захтеве за структуру поклопца ветра. За специјалне моторе са ограниченим простором за уградњу, потребно је компактно кућиште мотора ливеног под притиском, а постављају се строги захтеви за контролу дебљине зида ливеног под притиском и толеранције обраде. Ако опрема ради на отвореном или у корозивним условима, потребно је унапред одредити план површинске антикорозивне обраде. Препоручљиво је обезбедити комплетне тродимензионалне цртеже или физичке узорке. Наш инжењерски тим ће проценити изводљивост ливења под притиском и дати предлоге за оптимизацију структуре како би се избегли додатни губици трошкова узроковани каснијим модификацијама калупа.

Прилагођени процес сарадње

1. Пријем цртежа/узорака: Примите 2Д цртеже, 3Д моделе или физичке узорке од купца и прикупите информације као што су материјални захтеви, димензије, величина серије и услови рада.

2. Инжењерска процена: Проценити изводљивост и потенцијалне ризике ливења под притиском и дати прелиминарни план и понуду.

3. Развој калупа: Прилагодите калуп за ливење под притиском за поклопац ветра, комплетно пробно обликовање и ревизију калупа.

4. Производња узорака: Израдите узорке, комплетну инспекцију величине и изгледа и доставите их купцу на потврду.

5. Серијска производња: Након потврде узорка, започните серијску производњу и спроведите контролу квалитета пуног процеса.

6. Инспекција и испорука: Завршите завршну инспекцију, упакујте по потреби, договорите испоруку и истовремено испоручите релевантне материјале за испитивање.

Зашто изабрати нас?

Имамо независну радионицу за обраду калупа и радионицу за производњу ливења под притиском. Развој калупа, ливење под притиском, прецизна обрада, површинска обрада и инспекција финалног производа за компоненте ваздушног поклопца мотора се завршавају у фабрици на начин затворене петље. Основни процеси нису ангажовани на спољном подузећу, што омогућава стабилну контролу распореда испоруке и конзистентности производа. Наш тим има велико искуство у пројектима делова за ливење алуминијума у ​​машинској и електричној индустрији, и упознат је са стандардима толеранције и навикама монтаже европске и америчке опреме. Када добијемо цртеже, можемо унапред започети анализу симулације ливења под притиском, идентификовати ризике формирања и дати предлоге за оптимизацију структуре. Можемо да обезбедимо комплетан скуп следљивих материјала као што су сертификати о материјалу и извештаји о тестирању серије, и да подржимо поруџбине узорака малих серија и поруџбине великих серија. Наш основни производ, механички и електрични вентилатор за ливење под притиском, погодан је за различите пројекте прилагођавања механичке и електричне опреме у иностранству. Поздрављамо пружање цртежа за процену и производњу узорака.

ФАК

Можете ли прилагодити ово кућиште за ливење под притиском према цртежима?

Производња по мери је доступна на основу 3Д цртежа и техничких захтева купаца.

Које површинске обраде се могу применити на производе плашта?

Уобичајене опције укључују пескарење, елоксирање и премазивање прахом за отпорност на корозију и хабање.

Колико ће времена бити потребно за испоруку узорака?

Стандардни узорци могу бити испоручени за око недељу дана након потврде шеме.

Која је минимална количина поруџбине?

Не постоји строги МОК за наруџбине узорака, а о МОК се може преговарати.

Можете ли да обезбедите извештаје о инспекцији димензија за отпрему?

Документи о инспекцији димензија могу се обезбедити пре отпреме на захтев.