ХИ вас упознаје са процесом ливења

ливење под притиском

То је процес ливења метала који се карактерише применом високог притиска на растопљени метал помоћу шупљине калупа, обично машинске обраде од јаче легуре.

Пешчано ливење калупа

За ливење пешчаног калупа потребно је у песак ставити модел готовог дела или дрвеног модела (дезена), а затим попунити песак око шаре. Након што се узорак извади из кутије, песак ће формирати калуп за ливење. Да би се модел извадио пре изливања метала, калуп за ливење треба направити у два или више делова; током процеса израде калупа, морају се оставити рупе и отвори за уливање метала у калуп да би се формирао систем за изливање. Након што се метална течност сипа у калуп, чува се одговарајући временски период док се метал не очврсне. Након што су делови уклоњени, калупи су уништени, па је за свако ливење требало да се праве нови калупи.

Инвестиционо ливење

Такође познато као ливење изгубљеног воска, укључује процесе као што су пресовање воска, обрезивање воска, формирање стабала, потапање суспензије, топљење воска, изливање растопљеног метала и накнадна обрада. Изливање изгубљеног воска користи восак за прављење воштаног узорка дела који се излива, а затим премазује узорак од воска блатом, што је глинени калуп. Након што се глинени калуп осуши, пече се у грнчарски калуп. Када се једном испали, сав воштани калуп се топи и нестаје, остављајући само грнчарски калуп. Уопштено, отвор за изливање се оставља када се прави калуп за блато, а затим се растопљени метал сипа у отвор за изливање. Након хлађења, израђују се потребни делови.

Ковање ковањем

То је метода ковања која користи матрицу за формирање празног дела на специјалној опреми за ковање да би се добио ковање. Према различитој опреми, ковање калупа је подељено на ковање са чекићем, ковање са радилицама, ковање у калупима за равно ковање, ковање са фрикционим калупима итд. потребне отковке. То је посебан облик формирања ваљања (уздужно ваљање).

Ковање

То је метода обраде која користи машине за ковање да би извршила притисак на металне бланке како би се изазвала пластична деформација да би се добили отковци са одређеним механичким својствима, облицима и величинама. То је једна од две главне компоненте ковања (ковање и штанцање). Ковање може да елиминише дефекте као што је лабави ливени метал произведен током процеса топљења и оптимизује микроструктуру. Истовремено, због очувања потпуних металних струјних линија, механичка својства отковака су генерално боља од одливака од истог материјала. Важни делови у сродним машинама са великим оптерећењем и тешким условима рада углавном користе отковке, осим једноставних облика који могу бити ваљане плоче, профили или заварени делови.