Са дугогодишњим искуством у производњи заковица од нерђајућег челика, Ксиамен Хонгиу Интеллигент Тецхнологи Цо., Лтд. Висококвалитетни производи могу задовољити многе примене. Ако вам је потребно, затражите нашу онлајн брзу услугу за понуду.
Ксиамен Хонгиу Интеллигент Тецхнологи Цо., Лтд. је професионални произвођач висококвалитетних заковица од нерђајућег челика. Компанија је опремљена комплетним сетом напредних производних капацитета и аутоматским струговима, и усваја међународне напредне стандарде за производњу. "Нулта дефеката, изградња бренда" је мисија Хонгјуа. Надамо се да ћемо успоставити добре кооперативне односе са домаћим и страним купцима на бази равноправности, обостране користи и заједничког развоја.
Штанцање закивања, такође познато као процес закивања под притиском. Овај процес повезује делове помоћу заковица или пластичне деформације делова након што су подвргнути сили. Било да је у питању деформација заковице или деформација заковице, процес закивања под притиском спада у процес хладног качења.
Процес закивања штанцањем карактерише брза примена силе и висока ефикасност закивања. Везни материјали на тачкама закивања се међусобно спајају, без ивица или неравнина на дну, избегавајући концентрацију напрезања и омогућавајући му да издржи већа динамичка оптерећења.
Током процеса спајања није потребно загревање, а површински премаз материјала на месту спајања неће бити оштећен. Истовремено, избегава прскање од заваривања и деформацију заваривања и може постићи повезивање више слојева материјала, плоча различитих дебљина и различитих материјала.
Рани процес закивања је био једноставан и структура је била релативно монотона. Заковица се састоји од глатког цилиндричног тела и главе заковице на једном крају. Приликом постављања, уметните заковице у избушене или избушене рупе, а затим подебљајте или савијте (деформишите) реп заковице како бисте их проширили и учврстили на месту. Пошто оба краја уграђених заковица имају ефикасне главе заковице, могу да издрже затезна оптерећења и смична оптерећења.
Последњих година, врсте процеса закивања од нерђајућег челика постају све разноврсније, а различите су и методе класификације. Према класификацији процеса, може се поделити на хладно закивање и топло закивање. Према захтевима заштите животне средине, може се поделити на једнострано закивање и двострано закивање.
Приликом одабира заковица потребно је узети у обзир материјал спојних делова, било да је метални или неметални, као и тврдоћу и кртост материјала и сл. Одабране заковице обезбеђују да дебљина лима буде у њиховом опсегу стезања. Одредити силу затезања и силу смицања потребне за тачке спајања заковица; Произвођач ће одредити одговарајући пречник отвора матице заковице. Можете погледати дизајнерске податке произвођача. Узмите у обзир дебљину премаза лима како бисте избегли да пречник рупе постане мањи након наношења премаза, што није погодно за уградњу. Врста материјала и премаз заковица треба одредити према потребној отпорности на корозију. Покушајте да изаберете заковице од истог материјала као и делови за повезивање. Различити материјали могу изазвати галванску корозију. Посебни захтеви, као што су равна глава, потопљена глава, тип двоструке цеви или тип лантерне; Захтеви за водонепропусност и непропусност закиваних компоненти итд.