Оптимизација метода одржавања калупа за штанцање

Побољшајте метод одржавања штанцане матрице пре

Свакодневно одржавање калупа за штанцање је провера стања и изгледа калупа у складу са мерилом одржавања, планом одржавања и захтевима одржавања, како би се откриле и отклониле грешке што је пре могуће. Процес одржавања калупа може се поделити у три корака: ⑴Подесите референтну вредност за одржавање калупа; ⑵Развити годишњи или месечни план одржавања; ⑶Спроведите одржавање калупа према обрасцу за инспекцију. Треба нагласити да наведена мерила нису апсолутно фиксна. Свака фабрика може да ревидира релевантне захтеве на одговарајући начин у складу са имплементацијом одржавања матрице, како би се благовремено схватио статус матрице и обезбедила стабилност производње матрице.

⑴Репер за одржавање матрице. Постављање стандарда за одржавање калупа треба свеобухватно да узме у обзир радно време и структуру калупа. Тренутно је уобичајена пракса у индустрији да се циклус одржавања дефинише према производним тактовима, од којих је већина 30.000 до 50.000 тактова за редовно одржавање. Међу њима, циклус одржавања процеса извлачења или појединих важних матрица биће постављен у оквиру 30.000 до 40.000 потеза, а остали процеси ће се одржавати у оквиру 40.000 до 50.000 потеза. Горе наведени стандарди одржавања се углавном користе за уобичајене калупе. Неки ретко коришћени калупи се не производе дуго времена. Ако је одржавање и даље уређено у складу са горе наведеним стандардима, током производње може доћи до абнормалних појава као што су рђа од буђи, старење и цурење ваздушних цеви, као и прљавштина од буђи. Стога, за калупе са ниском учесталошћу употребе, могу се додати додатни стандарди одржавања, а одржавање калупа може се договорити сваких шест месеци.

⑵ План одржавања калупа. У комбинацији са стандардима одржавања калупа и плановима производње, могу се формулисати годишњи или месечни планови одржавања. За калупе са високом учесталошћу употребе, време годишњег плана одржавања је предуго, а стварна времена производње штанцања сваког калупа ће се у великој мери разликовати од плана. Због тога се препоручује да се формулише план одржавања за следећи месец на основу предвиђених времена штанцања у текућем месецу како би се осигурало да је стварни циклус одржавања калупа у складу са стандардом одржавања. Тренутно све индустрије промовишу дигиталну производњу. Формулисање планова одржавања калупа такође може да реализује систем да аутоматски генерише у складу са излазом сваког производа у реалном времену, чиме се уштеде радни сати и побољшава тачност.

⑶ Захтеви за одржавање калупа. Садржај табеле за преглед одржавања калупа може се односити на метод одржавања опреме „унакрсни рад“, односно „чишћење, подмазивање, подешавање, затезање и антикорозивна заштита“.

а. Чишћење. Очистите унутрашњост и спољашњост калупа, очистите мрље од уља на структурним површинама и споља, као што је чишћење и чишћење површине калупа и чишћење спољашње прашине како бисте осигурали да квалитет површине делова испуњава захтеве током производње калупа ;

б. Подмазивање. Површине за подмазивање као што су вођице калупа и механизми за вођење треба редовно заменити мазивима. На пример, обришите мрље од уља на клизној површини током одржавања и додајте нова мазива како бисте осигурали глатко кретање сваког механизма;

ц. Подешавање. Подесите зазор сваког покретног дела и одговарајућег дела на калупу да бисте обезбедили стабилан квалитет производње. На пример, за детекцију продирања резне ивице, погледајте стандардне захтеве од 2 до 5 мм и поправите резну ивицу која не испуњава пенетрацију на време како бисте осигурали стабилност производње калупа;

д. Затезање. Након одређеног броја производње калупа, није искључено да су неки завртњи лабави услед производних вибрација. Током одржавања, вијци за уметање калупа морају се поново затегнути

е. Анти-корозија. Проверите унутрашњи и спољашњи изглед калупа да бисте потврдили да ли има оштећења/рђе/пукотине на површини калупа, посебно на позицијама које су дуготрајно изложене напрезању на калупу. Извршите визуелну инспекцију током одржавања и организујте детекцију грешака у калупу ако је потребно.

Поред ставки које се односе на методу „унакрсне операције“, инспекција калупа ће додати и неке друге инспекцијске ставке, као што су корита за отпад, галванизовани хромирани слојеви, опруге, полиуретан, идентификационе плочице, итд. На основу горњег садржаја инспекције, може се формулисати универзални образац за преглед калупа. Током одржавања, инспекције се морају извршити по потреби и резултати морају бити попуњени. Ако се током одржавања открије било каква абнормалност, треба се поступати другачије у зависности од озбиљности проблема. Главне методе третмана су: ① Ако се то може решити једноставним подешавањем или полирањем, инспекцијско особље ће се њиме бавити само и испунити процес противмера на обрасцу за инспекцију; ② За проблеме које је тешко поправити и који имају дуг циклус побољшања, инспекцијско особље ће их извести корак по корак, а техничари ће потврдити план и распоред побољшања како би елиминисали велике скривене опасности.

Тренутни проблеми са одржавањем калупа за штанцање

Универзални шаблон за одржавање калупа не може се прилагодити свим ситуацијама. Због различитих структура калупа, потенцијални ризици плесни се не могу у потпуности елиминисати према табели за преглед. У исто време, неки потрошни материјали на калупу (као што су опруге и полиуретан) могу унапред изгледати ненормално, што резултира лошим квалитетом делова или чак великим ризиком од оштећења калупа ако се замене тек након што се открију неправилности током одржавања. Дакле, у погледу начина одржавања аутомобила – ставке одржавања су различите за различите километраже, садржај табеле за преглед одржавања калупа је ревидиран, а неки резервни делови калупа се замењују унапред у комбинацији са бројем производних пробоја и теоријским животни век потрошног материјала, како би се оптимизовали захтеви за одржавање калупа.

Побољшана метода одржавања калупа за штанцање

Прецизирајте ставке инспекције

Ставке инспекције оригиналне методе одржавања су применљиве на све калупе, али постоје ограничења. У ствари, због различитих функција, делови калупа сваког процеса су веома различити. На пример, процес извлачења се састоји од горњег и доњег лежишта калупа, профила, позиционирања итд., а процес обрезивања се састоји од горњег и доњег лежишта калупа, притисних плоча, полиуретанских опружних сечива/сечива за бушење итд. Ако се користи универзална верзија , неки калупи неће имати релевантне ставке за преглед, што резултира тиме да ставке које треба проверити неће бити на столу за преглед. Због тога је потребно формулисати различите табеле за преглед за различите структуре калупа. Међутим, ако се сви делови калупа прегледају и одржавају сваки пут када се обавља одржавање, сати одржавања ће се знатно повећати. Због тога се сати одржавања и структурне карактеристике сваког процеса свеобухватно разматрају, а различите ставке инспекције се проверавају на различитим фреквенцијама у комбинацији са прошлим искуством и захтевима дизајна. Ревидирана табела за инспекцију поставља различите садржаје инспекције према различитим временима пробијања, као што су 40.000 пута, 80.000 пута, 120.000 пута, итд.

Слично томе, формулисане су специфичне табеле инспекције за различите калупе, а садржај инспекције је пречишћен. Под претпоставком да се обезбеди испуњење радног времена, ефекат одржавања плесни се може боље побољшати, а скривене опасности од плесни могу се открити и третирати на време. Након детаљне табеле инспекције, ако постоје додатне ставке за контролу током накнадног процеса одржавања калупа, табела за преглед калупа може се ревидирати у било ком тренутку. Ако калуп има дефект пукотине, потребно је редовно пратити ширење пукотине. Табела за преглед одржавања калупа може се ревидирати, а може се додати и садржај инспекције пукотина, што смањује посебне сате праћења и подизања за дефект пукотине, штеди посебне сате одржавања и побољшава ефикасност управљања.

Оптимизујте захтеве за инспекцију за потрошни материјал

Оригинална метода одржавања потрошног материјала (опруге, полиуретан, итд.) на калупу је да се замени само када се открију абнормалности (као што је ломљење опруге, старење полиуретана или трајна деформација). У стварном процесу масовне производње, ломљење опруге или оштећење полиуретана старењем се често откривају само када дође до абнормалности квалитета током процеса масовне производње. У овом тренутку, калуп је постављен да повуче линију за замену опруге и полиуретана. Ова ситуација је заправо након одржавања, што представља опасност од оштећења буђи. У ствари, опруге и полиуретани имају одговарајући теоретски радни век у складу са различитим степеном компресије. Табела за преглед калупа може се ревидирати на основу стварних стопа компресије и одговарајућег теоретског радног века сваке опруге калупа и полиуретана, а опруге и полиуретане се могу редовно заменити. На пример: ① Модел опруге који се користи на одређеном калупу је ккМ, са стопом компресије од 30%, што одговара теоретском веку трајања од 300.000 удараца. Према томе, табела за преглед захтева да се опруга овог модела унапред замени када се калуп одржава 240.000 удараца; ② Стопа компресије полиуретана на калупу је 25%, што одговара теоретском радном веку од 500.000 удараца. С обзиром на то да на радни век полиуретана утичу и степен компресије и окружење употребе (загађење уљем ће довести до бржег старења полиуретана), табела за инспекцију захтева да се полиуретан калупа замени када се одржава током 240.000 удараца. Наравно, рана замена потрошног материјала за калупе ће повећати трошкове одржавања, а потребна су свеобухватна разматрања приликом ревизије табеле за инспекцију.

Коначно

Сврха одржавања калупа је да се унапред открију и елиминишу скривене опасности од плесни или неисправни предмети кроз редовне инспекције и минимизирају кварови на калупу онлајн или време одржавања ван мреже. На основу проблема који постоје у процесу одржавања масовне производње калупа, овај чланак оптимизује метод одржавања калупа, игра улогу превентивног одржавања калупа, настоји да смањи кварове калупа и побољшава искоришћеност производње.