2023-11-15
Тренутно је ЦНЦ обрада један од популарних производних процеса и широко се користи у индустријским апликацијама. Колико знате о историји ЦНЦ-а? Шта мислите шта би људи рекли пре векова о машинама које су правиле производе/алатке?
Због континуираног развоја технологије, тренутна ЦНЦ обрада већ има компјутеризоване функције. Међутим, чини много више од тога. У овом чланку, ХИ ће одговорити на сва горња питања удубљујући се у историју компјутерске нумеричке контроле.
ЦНЦ обрада је производни процес у коме рачунар користи програмски код да усмери машину да направи производ. ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) обрада је субтрактивни производни процес. То значи да компјутерски програми налажу овим алатима, као што су бушилице, глодалице и стругови, да континуирано секу радни предмет. Ово се наставља све док се не формира жељени производ.
ЦНЦ обрада има широк спектар индустријских примена. На пример, индустрије као што су ваздухопловство, нафта, здравство и потрошачка електроника све се ослањају на његове предности. Следеће су предности ЦНЦ обраде.
Многи индустријски делови захтевају високо прецизне производне процесе. Врхунска индустрија позната по овом захтеву је ваздухопловна индустрија, чији делови захтевају висок квалитет и прецизне производне процесе. Стога се ослањају на високопрецизне могућности ЦНЦ обраде. Када нас изаберете у ХИ, бићете задовољни нашим високим стандардима толеранције, са деловима произведеним у складу са толеранцијама ваших цртежа.
ЦНЦ обрада са високом прецизношћу
Још једна предност ЦНЦ обраде је њена прецизност. Са вештим техничарима и програмским кодом, делови се могу произвести тачно онако како је описано у ЦАД датотекама. Дакле, ако имате много делова који се уклапају у већи склоп, нема потребе за бригом. Они ће беспрекорно радити једни са другима.
ЦНЦ обрада нуди драгоцене предности у односу на друге производне процесе као што је 3Д штампа. То је зато што подржава многе материјале. У поређењу са производњом 3Д штампе, ЦНЦ обрада у основи нема ограничења материјала.
Једино правило за избор материјала за ЦНЦ обраду је његова компатибилност са производним процесом. Стога, морате узети у обзир следеће факторе:
Отпорност на топлоту.
Отпорност на стрес.
тврдоћа.
Затегните.
Толеранције дизајна.
У зависности од тога да ли имате ЦНЦ машину, можете проверити подржане материјале пре него што започнете процес. У ХИ смо отворени за различите материјале, као што су:
алуминијум.
месинг.
Нерђајући челик.
челика.
пластичне.
Можете пронаћи комплетну листу наших материјала за подршку на нашој платформи за тренутне понуде. Отпремите своје дизајнерске датотеке и започните свој пројекат већ данас!
Када погледате историју ЦНЦ алатних машина, знате да ЦНЦ обрада није почела онако како многи људи мисле. Тренутно, где год да кажемо или видимо ЦНЦ машинску обраду, очекујемо компјутеризовани процес.
Овај одељак ће вас упознати са историјом ЦНЦ обраде, првим ЦНЦ алатним машинама и њиховом еволуцијом током времена.
За прву ЦНЦ машинску алатку заслужан је Џејмс Парсонс 1949. Парсонс је био пионир компјутера који је радио на истраживачким пројектима Ваздухопловства. Истраживања су о томе како да се произведу лопатице хеликоптера и боље коже авиона.
Парсонс је успео да израчуна координате аеропрофила хеликоптера користећи ИБМ 602А множилац. Затим је унео податке у бушену картицу и употребио их на швајцарској машини за бушење. Ове информације су довеле до производње многих лопатица хеликоптера и омотача авиона. Према прихваћеној историји ЦНЦ-а, ово се сматра првом ЦНЦ машинском алатком. Парсон је касније добио Меморијалну награду Јосепх Мариа Јацкуард за свој рад.
Пре него што су развијене прве ЦНЦ машине алатке, неке машине су могле бити упућене да праве друге алате. Ово се зове нумеричка контрола (НЦ). Треба напоменути да не постоји компјутеризација (Ц)
Парсонс је касније развио прве ЦНЦ машине алатке. Са овим развојем дошло је до еволуције. Испод је временска линија еволуције која се догодила током историје ЦНЦ обраде.
Како је Хладни рат беснео, постојала је потреба да се повећа ефикасност и продуктивност у производњи многих машина и оружја. Тако је 1952. године Рицхард Кегг заједно са МИТ-ом направио прву ЦНЦ машину за глодање под називом Цинциннати Милацрон Хидротел. Ричард Кег је касније патентирао уређај за контролу мотора за позиционирање алатних машина 1958. године.
ЦНЦ обрада постаје све више призната широм света. Ово је било због развоја компјутерски потпомогнутог дизајна (ЦАД) и компјутерски потпомогнуте обраде (ЦАМ) 1972. Инклузивност ЦАД и ЦАМ у ЦНЦ машинској обради довела је до огромног раста у ЦНЦ машинској обради. Међутим, ова два се не сматрају стандардним деловима производног процеса.
1976. године, 3Д компјутерски дизајн и компјутерски потпомогнута обрада укључени су у ЦНЦ обраду. 1989. године, ЦАД и ЦАМ софтверски контролисане машине алатке постале су индустријски стандард за ЦНЦ машине алатке.
Развој ЦНЦ машина алатки је јединствен. Прелазак од једноставних машина контролисаних бушеним картицама до софтверских машина је мистериозан. Захваљујући развоју, ЦНЦ обрада је постала бржа, прецизнија и прецизнија од НЦ и првих ЦНЦ алатних машина.
Временом се ЦНЦ обрада развила у нешто што је широко признато широм света. Због његових предности, многе компаније га уграђују у своје производне процесе. ЦНЦ обрада није погодна само за индустријска поља. Подједнако је важан и на нивоу производње, што одређује његову употребу у индустрији. Ево најбољих индустријских апликација и производних могућности за ЦНЦ обраду.
ауто
Аутомобилска индустрија је главни корисник ЦНЦ обраде. Они се ослањају на производне процесе за израду прототипа и производњу.
Иако може бити изненађење, индустрија потрошачке електронике такође користи ЦНЦ машинску обраду. Компаније попут Аппле-а користе ЦНЦ машинску обраду у производњи. На пример, шасија Аппле МацБоок-а долази од алуминијума обрађеног ЦНЦ-ом.
Ова два индустријска сектора су главни корисници ЦНЦ обраде. То је због његове високе прецизности и тачности. ЦНЦ обрада је такође идеална јер може произвести замену и надограђене верзије било ког дела на захтев.
узорак
ЦНЦ обрада је одличан начин за креирање прототипова јер је аутономна. Када добијете ЦАД датотеку, можете је програмирати у ЦНЦ машину и производња ће бити завршена за кратко време. Ова својства га чине идеалним за прављење узорака.
Производња
ЦНЦ обрада нуди високу прецизност и тачност, што је чини идеалном за производњу висококвалитетних делова. Његова обимна материјална подршка такође побољшава његову употребу у производњи делова.
у закључку
Историја ЦНЦ обраде је јединствена. Од првих ЦНЦ машина које су захтевале бушене картице до машина заснованих на софтверу које су захтевале мало навођења, она је еволуирала још даље. ЦНЦ обрада је врхунски производни процес уграђен у многе индустрије.
ЦНЦ обрада је важан део главног производног процеса. Ово је очигледно у усвајању у многим индустријама и компанијама које пружају услуге људима. Када одаберете ХИ, можете уживати у многим погодностима, укључујући тренутне понуде на мрежи, анализу дизајна производње, робусну инжењерску подршку и још много тога.