Главно кућиште ливења под притиском

Главно кућиште ливено под притиском је основна носива и монтажна компонента у различитим енергетским опреми и механичким системима. Формира се у интегрисани празан процес кроз процес ливења под високим притиском, а затим се завршава прецизном машинском обрадом, завршном обрадом рупа, третманом површинске заштите и другим поступцима. У поређењу са традиционалним спојеним кућиштима од лима, интегрисано кућиште ливено под притиском има значајне предности у чврстоћи на удар, сеизмичким перформансама и конзистентности димензија, и може се прилагодити унутрашњим захтевима за монтажу различите опреме. Производ може прилагодити структурни дизајн према сценарију примене. Може се користити као носива основна компонента каросерије целог возила, а такође и као унутрашња инсталацијска основа индустријске опреме, прилагођавајући се захтевима оптерећења и тачности уградње у различитим условима рада.

Опис производа

1. Карактеристике перформанси

Интегрисана структура ливења под притиском за побољшану структурну стабилност Као професионални произвођач главног кућишта аутомобила, поседујемо пуну високо прецизну опрему за ливење под високим притиском са сопственом производњом. Као главна носива компонента, главно кућиште издржава дуготрајне вибрације и ударна оптерећења. Интегрисано ливење под притиском уклања заварене шавове од вишеделног спајања, смањујући ризик од лома и лабављења на извору. Формиран једним ударцем ливењем под високим притиском, избегава концентрацију напрезања од заваривања, пружа већу структурну чврстоћу и подржава прилагођене унутрашње позиције за монтажу како би се задовољиле аутомобилске класе 

2.стандарди прецизности.

Могућности вишеструког материјала за различите радне сценарије Као искусан главни добављач кућишта ливеног под притиском, имамо комплетан систем одабира сировина који одговара потребама пројекта. Материјал кућишта балансира високу чврстоћу, отпорност на ударце и обрадивост, погодан за аутомобиле, грађевинске машине и опрему за аутоматизацију. Подржавамо прилагођавање више шупљина са интегрисаним монтажним стубовима, ребрима и жлебовима за заптивање, потпуно прилагођавајући се стварним радним условима од материјала до конструкцијског дизајна.

3. Процена изводљивости пре процеса за смањење ризика масовне производње из извора

Све структурне шеме ће бити подвргнуте прелиминарној инжињерској евалуацији како би се предвидели потенцијални дефекти као што су поре ливења под притиском, порозност скупљања и деформација формирања, како би се смањили каснији проблеми масовне производње у фази пројектовања. Главно кућиште ливења под притиском у потпуности узима у обзир простор за монтажу целине у почетној фази пројектовања, а укупне димензије и позиције монтажних рупа на кућишту могу се прилагодити прилагодљиво према целокупној структури купца.

Параметри материјала и техничке спецификације

Напомена: Горе наведени су општи референтни параметри. Коначни индикатори подлежу потврђеним цртежима купца. За посебне захтеве за отпорност на притисак и посебне услове рада, молимо вас да се јавите унапред и извршите прелиминарну процену изводљивости процеса.

ливење под притиском  Прилагођавање калупа

Као произвођач главног кућишта ливеног под притиском, за високо прецизне производе главног кућишта, повећавамо учесталост редовног одржавања калупа како бисмо обезбедили конзистентност димензија сваке серије празних делова. Након што се формира калуп за ливење под притиском, уклањање ивица, прецизна обрада, урезивање рупа, површинска обрада и други процеси се спроводе у низу како би се уклонили заостали неравнини и остаци од обраде, испуњавајући стандарде за тачност монтаже делова. Већина обичних произвођача ливења под притиском фокусира се само на квалитет изгледа, док главни производи кућишта обраћају више пажње на тачност димензија и структурну компактност унутрашњих монтажних позиција. Учврстили смо интерне димензије и интерну контролу квалитета као стандардне процедуре како бисмо избегли скривене опасности при монтажи узроковане одступањем димензија и унутрашњим дефектима из извора производње.

Пуно управљање квалитетом везе

Као главна фабрика кућишта ливеног под притиском, успоставили смо стандард контроле квалитета пуне везе. Проверавамо квалитет материјала и чувамо оригинални сертификат материјала у фази улазног материјала, спроводимо детекцију грешака узорковања на празним деловима ливења да бисмо идентификовали унутрашње дефекте ливења, спроводимо верификацију пуне димензије након машинске обраде и вршимо преглед изгледа и кључних димензија на готовим производима један по један. Радионица је опремљена инструментима за мерење слике и специјалним алатима за испитивање тврдоће за обављање различитих инспекција, а сви записи о инспекцијама се архивирају по серијама. Поред инспекције димензија, фокусирамо се на верификацију тачности положаја и равности унутрашњих монтажних позиција кућишта како бисмо елиминисали проблеме са одступањем монтаже. Свесни смо важности следљивости компоненти за ревизије пројеката у иностранству. Сви прилагођени пројекти морају да заврше потврду првог артикла, а масовна производња може да се започне тек након што је први артикал квалификован.

Водич за одабир

У фази одабира потребно је потврдити поље примене, захтеве за оптерећење, инсталационе димензије, спецификације интерфејса и простор за монтажу. Различита комплетна опрема има различите захтеве за структуром становања. Нека путничка возила захтевају главну шкољку аутомобила да би се прилагодила целокупној структури каросерије. Кућиште је великих димензија, што поставља строге захтеве за формирање великог ливења под притиском и прецизност обраде, а такође треба да уравнотежи лагану и структурну чврстоћу. Овај тип кућишта обично треба да интегрише фиксне тачке монтаже и локалне структуре за ојачање, и истовремено испуњава захтеве безбедности од судара тела и лаганог дизајна. Има строге стандарде имплементације за уједначеност дебљине зида и равност површине ливења под притиском. За општу механичку опрему, носивост и сеизмичке перформансе механичке главне љуске су основни индикатори. Положаји за уградњу кућишта морају бити прецизно усклађени са унутрашњим компонентама, а такође треба узети у обзир утицај континуираних вибрација током рада опреме на век трајања кућишта. Овај тип кућишта често треба да се прилагоди сложеном распореду унутрашњих компоненти, резервним носећим структурама као што су ожичење и расипање топлоте, и има високе захтеве за геометријску толеранцију и унутрашњу равност ливења под притиском. За потребе одабира различитих сценарија, пружамо пуну техничку подршку. Као професионални главни добављач кућишта за аутомобиле, можемо да пружимо предлоге за избор у складу са различитим потребама пројекта, сарађујемо са купцима како бисмо завршили прелиминарну процену изводљивости структуре, оптимизовали шему процеса на основу премисе обезбеђивања перформанси и контролисали укупне трошкове производње.

Прилагођени процес сарадње

1. Пријем података: Примајте 2Д цртеже, 3Д моделе или физичке узорке од купаца и прикупљајте информације о пројекту као што су захтеви за материјалом, индикатори оптерећења и количина куповине

2. Процена процеса: Процена изводљивости формирања ливења под притиском, идентификовање потенцијалних тачака ризика и излазни прелиминарни планови и понуде

3.Молд РД: Прилагодите одговарајући калуп за ливење под притиском за кућиште и довршите пробно отклањање грешака и оптимизацију калупа

4. Пробна производња узорка: Направите прву серију узорака, комплетне тестове димензија и перформанси и доставите купцима на потврду

5. Масовна производња: Започните масовну производњу након потврде узорка и имплементирајте контролу квалитета пуног процеса

6. Инспекцијска испорука: Завршите завршну инспекцију, спакујте по потреби, уредите логистику и отпрему и истовремено доставите релевантне документе о инспекцији

Зашто изабрати нас?

Поседујемо независне радионице за калупе и ливење под притиском, сви главни процеси кућишта су завршени у кући без екстерног ангажовања језгра како би се обезбедило стабилно време испоруке и доследан квалитет Наш тим има богато искуство у аутомобилском и индустријском ливењу под притиском и добро познаје стандарде ревизије ланца снабдевања у иностранству. Ми спроводимо симулацију ливења под притиском на пријему цртежа да бисмо уочили ризике и понудили решења за оптимизацију процеса производње. пројекти прилагођавања опреме у иностранству су добродошли да пошаљу цртеже на процену и узорковање

ФАК

Можете ли да прилагодите ливено главно кућиште на основу цртежа?

Подржавамо прилагођени развој и процену изводљивости пројекта на основу цртежа, 3Д модела или физичких узорака.

Који тестови перформанси ће бити спроведени на готовом производу главног кућишта ливеног под притиском?

Спровешћемо више тестова на готовом производу, укључујући тачност величине, тврдоћу, непропусност ваздуха и изглед.

Колико је дуг производни циклус за узорке и велике количине?

Циклус узорка зависи од сложености калупа. Време испоруке за велике количине биће одређено након потврде узорка.

Да ли прихватате мале серије пробних налога за прилагођене производе?

Након техничког решења и потврде узорка, можемо предузети мале серије пробних налога за производњу.

Да ли се могу обезбедити документи који се односе на квалитет?

Можемо да обезбедимо релевантне материјале као што су сертификати о материјалима и извештаји о испитивању серије према вашим захтевима.

Да ли постоји захтев за минималну количину поруџбине за прилагођене производе?

Минимална количина поруџбине зависи од структуре дела и тежине процеса. Стандардни делови подржавају пробне поруџбине малих серија, а такође је укључен и развој нових производа.

Шта треба учинити ако се након испоруке открију проблеми са квалитетом?

Наши производи пролазе кроз инспекцију квалитета целог процеса пре него што напусте фабрику. У нормалним околностима, проблеми са квалитетом се неће појавити. Ако се након испоруке открију било какве абнормалности, поднесите приговор на квалитет у року од 15 дана од пријема ради верификације; ако се потврди да је проблем узрокован производним процесом, обезбедићемо решење за повраћај, замену или прераду.