Прилагођене металне жигове умире

Прилагођена индустријска индустријска индустријска метода индустријске индустрије који обликује материјале на одређени начин. То је веома уобичајен процес производње серијских производа.

Сценарији пријаве прераде калупа су врло широки, са аутомобилске делове, ваздухопловства и хардверске опреме, тако да калупи такође имају част "мајке индустрије".

Формирање карактеристика прогресивног жигосања

Ставите металне или неметалне материјале у прилагођене металне жичаре и притискајте притисак преко штампе да бисте деформисали материјале да бисте добили делове које желимо. Ово је процес жигосања. Штампање има широк спектар апликација. Може обрадити металне листове, шипке и неметалне материјале. Обрада жигосања углавном је процес обраде који се изводи на собној температури.

Поред захтеване прецизности велике обраде, производња металних жигосања такође захтева добар квалитет површине прераде. Производња и производња толеранција радног дела нормалног калупа треба да се контролише у оквиру ± 0,01 мм, а неки делови са високим прецизним захтевима чак и да се контролишу на нивоу микрона. Истовремено, храпавост радног дела површине такође мора бити мања од 0,4ум. Тачност калупа одређује тачност производа, а храпавост калупа одређује храпавост производа.

Радни део матрице од метала опћенито је сложена закривљена површина коју чине две или три димензије, а тврдоћа материјала је потребна да буде велика. Обично је израђен од материјала као што су угашени алатни челик за испуњавање радних потреба високог интензитета поновљене прераде жигосања умрлих.

Различити захтеви за перформансе процеса окидања нису апсолутни, посебно у тренутном брзим развоју технологије жигосања. Морамо да комбинујемо стварне производне потребе и могућности, изаберите разумну методу обраде и правилно формулишете процес жигосања и одаберите структуру Дие. Не само да испуњава само техничке захтеве, већ и испуњава услове процеса жигосања.

Одређивање плана процеса жигосања и прогресивна врста жигосања

Одређивање плана процеса је важна веза након анализе процеса жигосања делова, укључујући анализу процеса на основу карактеристика облика, димензијских тачност и потребе за квалитетом површине радног предмета. Прво, сви основни процеси који ће се користити треба да буду потврђени и навели, као што су празнине, ударање, савијање, цртање, прирубљење и испупчење.

Према израчунавању процеса, одредите број процеса, као што су број времена цртања за испружене делове и број времена за обраду за савијене делове у складу са захтевима облика и димензионалне тачности.

Према карактеристикама деформације обраде, утврђује се захтеви димензијске тачности и погодности рада, одређује се редослед процеса. На пример, ако производ захтева две методе обраде, ударање и савијање, уколико се прво удара и затим савијено или се прво савијено и прекривено?

Према различитим факторима, као што су серија производње, величине, захтеве за прецизности, прогресивни ниво производње опреме, капацитет опреме, као што су процес заштитног простора, континуирани процес жигосања, итд., Генерално гледано, великих серија, ниски захтеви за прецизњу, дебели материјали и велики производи велике процесе; Иако су високи прецизни производи погодни за једињење умируће печате.

Дизајн прилагођених металних жичара је систематски и свеобухватни процес који укључује деформација материјала, механичком обрачуном и прецизну обраду. На пример, ударање удара је умрено за сечење, праћење или ударање. Већина њих се користи за заптивке, сечење хардвера и других аспеката. Површина сечења Дие мора се више пута ударати, тако да је потребно размотрити топлотну обраду сечне ивице, попут прераде до ХРЦ58-62 степена или плоча титанијум-а. Ово може проширити радни век умрења и смањити утицај прекомерних бура на сечење прибора због хабања и суза.

Зашто бирати Хи

Помоћу металних жичара високог прецизног метала и умируће су језгро Ксиамен Хонгиу Интеллигент Тецхнологи Цо, Лтд. Ми обезбеђујемо производњу у пољима аутомобила, полуводича, потрошачке електронике, комерцијалне машине и опреме, итд. Избор Хи значи да је партнер са стручњацима. Залажемо се да претворимо производе купаца из концепта у стварност.

ХИ подржава 3Д моделе у другим форматима као што су СТП и корак, као и цитати за 2Д цртеже са толеранцијама, материјалима, завршним захтевима и прописима и прописима.

Наше највеће печате може тренутно бити дужине 2500 мм и ширине 1000 мм, а имамо 400Т опрему за тестирање.